SBS改性沥青造粒设备_PE抗车辙剂造粒设备

  SBS改性沥青造粒设备_PE抗车辙剂造粒设备 




预热控制：开机前需按“低速升温”原则，  SBS改性沥青造粒设备_PE抗车辙剂造粒设备设定较低温度（如比目标值低30℃），待初步升温后再逐步提高至目标值，避免局部过热。 实时监控调整：生产中通过观察物料状态（如挤出胶条是否光滑、有无焦斑）判断温度是否合适。若胶条发脆，可能温度过高；若表面粗糙、挤出困难，可能温度不足，需手动微调对应温区。 环境补偿：潮湿或低温环境下，可适当提高进料段温度5-10℃；夏季高温时，增加设备散热（如加装风扇），防止局部温度超标。改性沥青（如SBS、SBR改性沥青）颗粒造粒的温度需匹配沥青的熔融特性和改性剂的稳定性，各阶段参数如下：

 

- 熔融段（进料至螺杆前段）：150-180℃，  SBS改性沥青造粒设备_PE抗车辙剂造粒设备主要用于沥青熔融及与改性剂（如SBS橡胶）充分混合，温度需根据沥青标号调整（如70号沥青取150-165℃，90号沥青取160-180℃）。

- 塑化挤出段：140-160℃，略低于熔融段，  SBS改性沥青造粒设备_PE抗车辙剂造粒设备确保物料保持良好可塑性，通过螺杆挤压均匀推送至模头，避免改性剂因高温分解。

- 模头/挤出嘴：130-150℃，温度需精准控制，  SBS改性沥青造粒设备_PE抗车辙剂造粒设备过高会导致颗粒成型后粘连，过低则可能造成挤出不畅、颗粒变形。

- 冷却段：采用风冷或水冷，冷却介质温度：  SBS改性沥青造粒设备_PE抗车辙剂造粒设备风冷时环境温度控制在25-35℃（可通过风扇调节）；水冷时水温20-30℃，确保颗粒快速降温至50℃以下，防止结块。

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